按施工工藝分類，不定形耐火材料可分爲如下八大類:

一、澆注耐火材料，呈幹形（xíng）狀的耐火混合料，施工（gōng）時加液體(水或液（yè）狀（zhuàng）結合（hé）劑)和諧，成型後（hòu）經一定時間（jiān）靜（jìng）養並能發作（zuò）凝結與硬化，從而賦予材料一定（dìng）的結構（gòu）強度。澆（jiāo）注耐火材料本身又可（kě）分爲振動澆注料，自流澆注料和泵灌澆注料：

1、振動澆注料成型時需（xū）外加機器（qì）震（zhèn）動力，方可使泥料發作（zuò）活動而充溢模型；

2、自流澆注料是靠自重（chóng）和位（wèi）能差而發作活動，能自動充溢模型和攤（tān）平表（biǎo）麵；

3、泵灌（guàn）澆注料是用（yòng）泥料（liào）泵將澆注料泵入模型（xíng）內，也能自動充填模型（xíng）。

二、搗打耐火材料，半濕或濕形狀的無塑性或低塑性耐火混合（hé）料，采用搗打法施工，施工後經加熱烘烤發生硬（yìng）化，而具有一定的結構強度。

三、可塑耐火材料，具有一定可（kě）塑性的耐火材料（liào），可采用搗（dǎo）打法或放射法施工，施工後須經（jīng）自然單調，或加（jiā）熱烘烤後方（fāng）具有所要求的結構強（qiáng）度。可塑料必需參與增塑材料，增（zēng）塑（sù）材料多半爲可（kě）塑性黏土，也可用某些無機增塑劑（jì）來提高其可塑性。

四（sì）、放射耐火材料，經過公用的放射機（jī）以高速氣流爲（wèi）載體中止放射施工的耐火（huǒ）混（hún）合料按放射工藝技術（shù）分，放射方法可分爲冷物料放射法和熔融物料放（fàng）射法（fǎ）(簡稱熔（róng）射法)：

1、冷物料放射法又可分爲於法、半幹法、濕法、泥漿法和混合（hé）放射法；

2、熔融物料放射法也可分爲火焰放射（shè）法（fǎ）、等離子放射法（fǎ）和濺渣護爐法。放射耐火材料既可用於構築新襯體(噴塗料)、又可用於修補損壞襯體(噴補（bǔ）料)。

五、塗抹(覆)耐（nài）火材料，呈泥膏（gāo）狀或泥漿狀的耐火混合料。可用人工塗抹或塗刷（shuā）施工，也可（kě）用機（jī）器噴塗或灌注法施工，普通用作（zuò）耐火（huǒ）磚砌體的（de）接縫（féng）料或灌縫料，和作耐火襯體的維護層或（huò）打工層，包括耐火泥漿（jiāng）和耐火塗料。六、擠壓(壓注)耐（nài）火材料，用公用的擠壓機或壓（yā）注機中止擠壓或壓注施工的混合（hé）料。可分爲硬質擠壓料和軟質壓注料：硬質擠壓料爲可塑性材料（liào），如高爐炮泥，高爐熱態擠壓修補料（liào）；軟質（zhì）壓注料爲黏塑性砂漿狀材料，是用於件（jiàn）耐火製（zhì）品砌體之間或耐火製品砌體與爐殼之間的填（tián）縫料。

七、投射(投拋)耐火材料（liào），用人工投拋或投射機投拋的耐火混合料，如（rú）轉爐爐襯大麵積修補用的鎂碳質（zhì）熱修補料和電爐爐底用的熱態修補料，以（yǐ）及過去曾采用過的矽質鋼（gāng）包投射料。

八、幹式震搗(或（huò）充填)耐火材料（liào），不加（jiā）液體(水或（huò）液狀結合劑)和諧的、幹狀耐火混合料，施工時可直接充填於模胎（tāi）與襯體外（wài）殼之間的空隙內(如感應（yīng）爐內襯、幹式中（zhōng）間包打工襯)，或充（chōng）填於由耐火襯體構成的流口中(如鋼包（bāo）導（dǎo）入流量料，電爐出鋼口導（dǎo）入流量料)。但用於作打（dǎ）工襯的幹式震搗料，充填後須經機器震動（dòng）或人工搗實，以構成緊密堆積，再經一定溫度烘烤，以發作所需的結構強度後方可投入運用（yòng）。   

      除按施工工藝分類外，不（bú）定形耐（nài）火（huǒ）材料還有按材質分類，按結合劑分類和按硬化方式分（fèn）類等，但目前（qián）最常用的（de）稱號是將所用的結合劑，材質和施工方法合在一同來給不定形耐火材判命名，如鋁酸鈣水泥結合剛玉質澆注料，瀝（lì）青綜（zōng）合的鎂炭質熱修補料（liào）等等。