為了獲得(dé)直接結合率高的鎂鉻磚,還應(yīng)該降低(dī)原料中氧化鈣的含量,因為(wéi)它也(yě)是增加鎂鉻磚中矽(guī)酸鹽(yán)相含量的(de)主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是很(hěn)高。
即使是鉻鐵(tiě)礦中二(èr)氧化矽和氧化鈣含量(liàng)相同,不同類型(xíng)的鉻鐵礦(即氧化鋁(lǚ)/氧化鉻比值和氧化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂鉻磚性能的(de)影響也十分明顯。
關於(yú)鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁和氧(yǎng)化鐵對相鄰方鎂石晶(jīng)粒間(jiān)二麵角影響的研究表明(míng),方鎂石-方鎂石的結合會(huì)被氧化(huà)鉻(gè)所加強,而被氧化鐵和氧(yǎng)化鋁所消弱;氧化鐵和氧化鋁增加均(jun1)使矽酸鹽相的熔(róng)點降低。
采用氧化(huà)鉻含量高(氧化鋁(lǚ)和鐵相應降低)的鉻鐵礦可(kě)以得到(dào)比采用氧化鉻低(dī)的鉻鐵礦更高的高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴,實際生產中可(kě)根(gēn)據對(duì)磚性能的要求而采用折中方(fāng)案。
燒鎂鉻磚的典型理化性(xìng)能為:氧化鎂 52.73%,氧化鉻 18.08%,二氧化矽 5.0%,顯(xiǎn)氣孔率10.9%,體積密度3.08g/cm3,耐壓強度58MPa,荷重軟化溫度1520~1530℃。
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