鎂鉻磚以氧化（huà）鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製品。這類磚（zhuān）耐火（huǒ）度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂（měi）鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物（wù）反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不及燒成磚。

20世（shì）紀（jì）50年代末，發（fā）展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒成溫度高，方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布，因此，顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。

用鉻礦鎂砂共（gòng）磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法（fǎ），是消除鬆散效應的有（yǒu）效措施。用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用（yòng）鉻礦菱鎂礦粉壓坯，經高溫（wēn）煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。

此外，還有用（yòng）電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔（róng）鑄鎂鉻磚用電熔鎂鉻料按（àn）製磚工藝生產（chǎn）的熔粒再結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚（zhuān）主要用於治金工業，如構築（zhù）平爐爐頂、電爐爐頂（dǐng）、爐外精煉爐以及各種有色金屬治煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區采用合（hé）成料製（zhì）成的鎂鉻磚（zhuān），有色金屬（shǔ）閃速熔煉爐高（gāo）侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料（liào）製（zhì）成的鎂鉻（gè）磚。此外（wài），鎂鉻磚還用在（zài）水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在20世紀60年代以後由於原料純度和燒成溫（wēn）度的提高（gāo）而得到迅速發展，目前鎂鉻磚按生產方（fāng）法的不同可分為普通磚、直接結合磚、共同燒結（jié）磚、再結合磚和熔鑄磚等。