鎂(měi)砂是菱鎂礦等鎂質原料經高溫(wēn)處理達到燒結(jié)程度的產物的統稱。用豎窯、回轉窯等高溫(wēn)設備一次煆燒(shāo)或二步煆燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒製的鎂砂稱為燒結鎂砂;以菱鎂礦等為(wéi)原料(liào)經(jīng)電(diàn)弧爐熔(róng)煉達到熔融狀態冷卻後形(xíng)成的稱為電熔鎂砂;從海水中提取氧化鎂製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的原(yuán)料之一,用於製造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料(liào)、補爐料等。含有(yǒu)雜質較多的,用於鋪築煉鋼爐底(dǐ)等。
電熔(róng)鎂砂是以優質鎂砂(shā)為(wéi)原料經過熔化而製(zhì)成, 英文(wén)名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦(kuàng)、水(shuǐ)鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煆燒而(ér)成,具有良好(hǎo)的抗(kàng)水化能力。
鋼(gāng)鐵行(háng)業(yè)的快(kuài)速發展對耐火材料的質量和性能(néng)要求越來越高,性能優異的鎂碳磚在工業生產中得到了(le)廣泛的應(yīng)用,而電熔鎂砂則是伴隨(suí)著鎂碳磚生產技術(shù)的發展而迅速發展起來的的。經過電熔得到的鎂砂具有較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度,因而能滿足良好鎂碳磚生產的要求。98電熔鎂砂具有純度高、結晶(jīng)粒大、結構致密、抗渣性強、熱震穩定性好等優點,同時主晶相為方鎂石,晶粒(lì)粗大且直接接觸,廣泛用於鎂磚、鎂碳磚(zhuān)及各種不定形耐火材料的製備,也可以作為高溫電氣絕緣材料應(yīng)用在電氣元件中。
電(diàn)熔鎂砂顆粒對鎂碳磚性能的影響
(1)方鎂石晶粒大小、高溫(wēn)液相含量、高熔點相是影響鎂碳磚性能的(de)三大因素。
(2)方鎂石晶(jīng)粒越大,電熔鎂砂體係(xì)內的高(gāo)溫液 相含量(liàng)就越少,對(duì)鎂碳(tàn)磚高溫抗折強度的提升就越明顯;同時,方鎂石晶粒大(dà)小同樣也是鎂碳磚抗(kàng)氧化性和(hé)抗渣性的決定性因素,方(fāng)鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性和抗渣性越(yuè)好。
(3)適當(dāng)的液相含量會起到填充氣孔的作用,降低(dī)鎂碳磚顯氣孔率,使其致(zhì)密化(huà)程度增高,進(jìn)而提升鎂碳磚的常溫耐壓強度;但當高溫液(yè)相含量過多時會引起鎂碳磚(zhuān)的高溫抗折(shé)強度下降,且對(duì)鎂碳磚抗氧化(huà)性和(hé)抗渣性沒有提(tí)升(shēng)作用。
(4)電熔鎂砂體係內的高熔點相對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性提升皆不明顯,同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率,降低鎂碳磚的常溫耐(nài)壓強度和高溫抗折強度。
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