鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻磚、直接結合鎂（měi）鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻（gè）磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一（yī）般是（shì）由燒（shāo）結（jié）鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之（zhī）間)和耐火級鉻礦為原料生產的，由於雜質多，耐火晶粒（lì）間為矽酸鹽結（jié）合。

      國內通常所說的鎂鉻（gè）磚，一般是指（zhǐ）燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售（shòu）價便（biàn）宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐（lú）、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐（lú）內襯等。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前（qián）者采用雜質含（hán）量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，更好大於97%，顆（kē）粒體（tǐ）積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的（de）SiO2質量（liàng）分數一（yī）般限定（dìng）在3%以下，采（cǎi）用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同（tóng）的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配（pèi）料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒（lì）料配人，Cr2O3質（zhì）量分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結（jié）合鎂鉻磚，有時需（xū）要Cr2O3質量分數（shù）盡量高一些（xiē）(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作（zuò）基質時（shí），製品燒成時往往發生膨脹。

      直（zhí）接（jiē）結合鎂鉻磚一般是指由雜（zá）質（zhì）含量較低（dī）的鉻礦和較（jiào）純的鎂砂，在1700℃以上的（de）溫度下燒成的製品，耐火物（wù）晶粒之間（jiān）多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的（de）化學成分中，雜質成分少（shǎo），耐火物晶粒（lì）之間直（zhí）接結合（hé）率高，因而抗（kàng）渣性和高溫性（xìng）能好。

3.電熔再結合(半再結合（hé）)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂（měi）鉻砂（shā）的（de）製品稱為半再結合鎂鉻磚。

      從顯（xiǎn）微結（jié）構高溫晶相直接結合這一特點出發，再結合、半再結（jié）合鎂鉻磚（zhuān）是直接結合率更高的直（zhí）接結合磚。

      由於直（zhí）接結合鎂鉻磚，再結合(半（bàn）再結合)鎂鉻磚都有雜質含（hán）量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成（chéng）)鎂鉻磚（zhuān）的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產（chǎn）再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接（jiē）結合和（hé）二次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料（liào）生產工（gōng）藝的理論基礎。

鎂（měi）鉻磚